什么是質(zhì)量檢驗

質(zhì)量檢驗是指借助于某種手段或辦法來測定產(chǎn)品的--個或多個質(zhì)量特征，然后把測得的結(jié)果同規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量準則進行對比，從而對產(chǎn)品作出及格或不及格斷定的活動。通過視察和斷定，恰當時聯(lián)合測量、實驗所進行的符合性評價。

美國質(zhì)量管理專家朱蘭對質(zhì)量檢驗所作的定義是：所謂檢驗，就是這樣的業(yè)務活動，決議產(chǎn)品是否在下道工序應用時合適要求，或是在出廠檢驗，決議能否向消費者提供。現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)是一個極其繁瑣的流程，由于主客觀因素的影響，特殊是客觀存在的隨機波動，要 防止不及格品的發(fā)生是難以做到的。因此，質(zhì)量檢驗是很有必要性的。在工業(yè)生產(chǎn)的早期，生產(chǎn)和檢驗是合二為一的，生產(chǎn)者也就是檢驗者。后來，由于生產(chǎn)的發(fā)展，勞動專業(yè)分工的細化，檢驗才從生產(chǎn)加工中分離出來，成為一個獨立的工種，但檢驗仍然是加工制作的彌補。生產(chǎn)和檢驗是一個有機的整體，檢驗是生產(chǎn)中不可缺乏的環(huán)節(jié)。從質(zhì)量管理發(fā)展流程來看，更早的階段就是質(zhì)量檢驗階段，質(zhì)量檢驗曾是保證產(chǎn)品質(zhì)量的主要手段。后來的統(tǒng)計質(zhì)量管理階段和全面質(zhì)量管理階段都是在質(zhì)量檢驗的基本上發(fā)展起來的，在我們?nèi)嫱菩腥尜|(zhì)量管理和實行。IS09000系列國際準則時，決不能減弱質(zhì)量檢驗工作和撤消質(zhì)量檢驗機構(gòu)。

質(zhì)量檢驗的具體工作包含：度量；對比；斷定；處置。

質(zhì)量檢驗是質(zhì)量管理所不可缺乏的一項工作，它要求企業(yè)必需具備三個方面的條件，即：足夠數(shù)目的合乎要求的檢驗人員；可靠而完美的檢測手段；明白而了解的檢驗準則。

調(diào)查表也稱為查檢表、核對表等，它是用來體系地收集和整理質(zhì)量原始數(shù)據(jù)，確認事實并對質(zhì)量數(shù)據(jù)進行粗略整理和分析的統(tǒng)計圖表。常用的調(diào)查表有不及格品項目調(diào)查表，不及格原因調(diào)查表，廢品分類統(tǒng)計表，產(chǎn)品故障調(diào)查表，工序質(zhì)量調(diào)查表，產(chǎn)品缺點調(diào)查表等。

質(zhì)量檢驗的基本重點

(一)檢驗對象

檢驗的對象是產(chǎn)品。產(chǎn)品可以是原資料、外購件、半成品和成品。可以是單個成品或成批產(chǎn)品。

(二)檢驗根據(jù)

檢驗根據(jù)是技術(shù)準則、產(chǎn)品圖樣、制作工藝和供需合同等。產(chǎn)品的技術(shù)準則是產(chǎn)品質(zhì)量的主要根據(jù)。技術(shù)準則中規(guī)定產(chǎn)品技術(shù)要求、實驗辦法、檢驗規(guī)則和標記、包裝等內(nèi)容。產(chǎn)品圖樣和設計文件是產(chǎn)品制作、檢驗、安裝、調(diào)試流程中更主要的根據(jù)，也是供需雙方表達技術(shù)思想的基本工具；工藝文件是指點工人操作和用于生產(chǎn)、工藝管理等方面的各種技術(shù)條件。

(三)檢驗手段

在檢驗活動中必需對產(chǎn)品質(zhì)量特征進行視察、測量、實驗、斷定。因而必需具備必定的檢驗手段。檢驗手段包含硬件和軟件。硬件主要指人員和資源，即：具備所從事檢驗工作技巧的人員、檢驗場合和設施、 儀器和計量器具，檢驗流程所必須的消費品(如化學試劑)以及能源(如水、電、煤氣等)等。軟件主要指檢驗辦法。

(四)檢驗數(shù)據(jù)

在對產(chǎn)品質(zhì)量特征進行 后，被檢產(chǎn)品的質(zhì)量特征可以用數(shù)據(jù)來表現(xiàn)。數(shù)據(jù)是對產(chǎn)品質(zhì)量進行判定的根據(jù)。若質(zhì)量特征是計量值，數(shù)據(jù)可以用具有明確單位的量值來表現(xiàn)；若質(zhì)量特征是計數(shù)值，數(shù)據(jù)可用離散數(shù)值來表現(xiàn)。例如規(guī)定及格品用“0”表現(xiàn)，不及格品用“1”表現(xiàn)。在劃分若干等級的場所，可以用不同的分數(shù)表現(xiàn)不同的等級。在抽樣檢驗的場所，在對樣本單位(樣品)檢驗的基本上，還必需統(tǒng)計樣本的質(zhì)量數(shù)據(jù)(如樣本的不及格數(shù)或不及格品數(shù)、樣本的平均值、樣本的準則差等)。

(五)檢驗結(jié)論

判定產(chǎn)品的質(zhì)量的及格性是產(chǎn)品質(zhì)量檢驗活動的目標。在獲取產(chǎn)品質(zhì)量特征的數(shù)據(jù)之后，必需與規(guī)定的要求進行對比，明確產(chǎn)品的及格性，并作出檢驗結(jié)論。對單個產(chǎn)品，一般劃分為及格品和不及格品，或劃分為若干等級。對批次產(chǎn)品，必需將樣本的檢驗結(jié)果，根據(jù)抽樣計劃中的斷定規(guī)則進行對比，并斷定檢討批是否及格。

質(zhì)量檢驗的主要功能

1．辨別功能

依據(jù)技術(shù)準則、產(chǎn)品圖樣、作業(yè)(工藝)規(guī)程或訂貨合同的規(guī)定，采取相應的檢測辦法視察、實驗、測量產(chǎn)品的質(zhì)量特征，判定產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)定的要求，這是質(zhì)量檢驗的辨別功能。辨別是“把關(guān)”的前提，辨別主要由專職檢驗人員完成。

2．“把關(guān)”功能

質(zhì)量“把關(guān)”是質(zhì)量檢驗更關(guān)鍵、更基本的功能。產(chǎn)品實現(xiàn)的流程往往是一個繁瑣流程，必需通過嚴厲的質(zhì)量檢驗，剔除不及格品并予以“隔離”，實現(xiàn)不及格的原資料不投產(chǎn)，不及格的產(chǎn)品組成部分及中間產(chǎn)品不轉(zhuǎn)序、不放行，不及格的成品不交付(出售、應用)，嚴把質(zhì)量關(guān)，實現(xiàn)“把關(guān)”功能。

3．預防功能

現(xiàn)代質(zhì)量檢驗不單純是事后“把關(guān)”，還同時起到預防的作用。檢驗的預防作用體現(xiàn)在以下幾個方面：(1)通過流程(工序)才能的測定和控制圖的應用起預防作用。(2)通過流程(工序)作業(yè)的首檢與巡檢起預防作用。(3)廣義的預防作用。實際上對原資料和外購件的進貨檢驗，對中間產(chǎn)品轉(zhuǎn)序或人庫前的檢驗，既起把關(guān)作用，又起預防作用。

4．報告功能

為了使相關(guān)的管理部門及時掌握產(chǎn)品實現(xiàn)流程中的質(zhì)量狀態(tài)，評價和分析質(zhì)量控制的有效性，把檢驗獲取的數(shù)據(jù)和信息，經(jīng)匯總、整理、分析后寫成報告，為質(zhì)量控制、質(zhì)量改良、質(zhì)量考察以及管理層進行質(zhì)量決策提供關(guān)鍵信息和根據(jù)。

質(zhì)量檢驗的辦法

質(zhì)量檢驗的辦法一般有兩種：

1.全數(shù)檢驗；

2.抽樣檢驗。

依據(jù)產(chǎn)品的不同特征和要求，質(zhì)量檢驗的方法也各不相同：

1.按檢驗工作的次序分，有預先檢驗，中間檢驗和更后檢驗。

2.按檢驗地點不同，分為固定檢驗和流動檢驗。

3.按檢驗的預防性可分為首件檢驗和統(tǒng)計檢驗。

質(zhì)量檢驗的作用

1．把關(guān)作用

把關(guān)是質(zhì)量檢驗更基本的作用，也可稱為質(zhì)量保證職能。這種作用存在于質(zhì)量管理發(fā)展的各個階段。如前所述，企業(yè)的生產(chǎn)是一個繁瑣的流程，人、機、料、法、環(huán)等諸要素，都可能對生產(chǎn)流程的變更發(fā)生影響，各個工序不可能處于 的穩(wěn)固狀況，質(zhì)量特征的波動是客觀存在的，要求每道工序都保證100%的生產(chǎn)及格產(chǎn)品，是不太可能的。因此，通過質(zhì)量檢驗把關(guān)，挑出不及格品以保證產(chǎn)品質(zhì)量，是完整必要的。當然，隨著生產(chǎn)技術(shù)和管理工作的完美化，可以減少檢驗的工作量，但檢驗工作是不可撤消和替代的。只有通過質(zhì)量檢驗，實施嚴厲的把關(guān)，做到不及格的原資料不投產(chǎn)，不及格的半成品不轉(zhuǎn)序，不及格的零部件不組裝，不及格的產(chǎn)品不出廠，能力真正保證產(chǎn)品質(zhì)量。

2．預防作用

質(zhì)量檢驗不僅起著把關(guān)作用，而且起著預防作用，這是現(xiàn)代質(zhì)量檢驗差別于傳統(tǒng)質(zhì)量檢驗的所在。廣義說，原資料和外購件的入廠檢驗、前工序的把關(guān)檢驗，對后面的生產(chǎn)流程和下工序生產(chǎn)，都起到了預防的作用。此外，這種預防作用還表示在：在生產(chǎn)流程中通過檢驗收集一批或一組數(shù)據(jù)，進行工序才能測定或繪制控制圖，以了解工序才能狀態(tài)。如發(fā)覺工序才能不足或生產(chǎn)流程涌現(xiàn)異常狀況，則要及時采用技術(shù)組織辦法，以進一步工序才能、清除生產(chǎn)流程的異常狀況，預防不及格品的產(chǎn)生。實踐證明，這種檢驗的預防作用是非常有效的。再有，在一批產(chǎn)品投產(chǎn)前、一個輪班開端加工一批產(chǎn)品時，或當裝備進行修理或調(diào)整后開端生產(chǎn)時，都要進行首件檢驗；在正式成批生產(chǎn)后，還要定期或不定期地對生產(chǎn)出的產(chǎn)品進行巡回抽查（即巡檢），發(fā)覺問題及時采用辦法加以解決，以預防不及格品的產(chǎn)生。

3．報告作用

報告作用也就是信息反饋作用。為了使各級管理者及時掌握生產(chǎn)流程中的質(zhì)量狀況，評價和分析質(zhì)量系統(tǒng)的有效性，做出準確的質(zhì)量決策，質(zhì)量檢驗部門必需把檢驗結(jié)果（特殊是盤算所得的指標），用報告的形式，反饋給引導及有關(guān)管理部門，以便做出準確的評價和決策。

4．改良作用

充足施展質(zhì)量檢驗的把關(guān)和預防作用的重要是質(zhì)量檢驗參與質(zhì)量改良工作，這也是質(zhì)量檢驗部門參與進一步產(chǎn)品質(zhì)量活動的具體體現(xiàn)。質(zhì)量檢驗人員一般都是由具有必定生產(chǎn)經(jīng)驗、業(yè)務熟練的工程技術(shù)人員和技術(shù)工人擔負。他們經(jīng)常工作在生產(chǎn)第一線，他們比設計、工藝人員更了解影響生產(chǎn)的各種因素，質(zhì)量信息也更靈通，能提出更切實可行的建議和辦法，這正是質(zhì)量檢驗人員的優(yōu)點所在。在管理中實施設計、工藝、檢驗和操作人員相聯(lián)合搞質(zhì)量改良，對加快質(zhì)量改良步伐，取得良好的質(zhì)量管理后果是十分必要的。

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